PROCEDIMENTO EXECUTIVO

Características gerais

            É uma estaca de concreto moldada in loco, executada mediante a introdução no terreno, por rotação, de um trado helicoidal contínuo de diâmetro constante.

            A injeção de concreto é feita pela haste central do trado simultaneamente à sua retirada e a armadura é sempre colocada após a concretagem da estaca.

            O objetivo primordial desse tipo de estaca é minimizar o desconfinamento do solo durante a perfuração, assegurando a resistência geotécnica prevista em projeto para a estaca.

Perfuração

            A perfuração se dá pela introdução do trado, de forma contínua por rotação, até a cota prevista em projeto, com mínimo desconfinamento do solo. As espirais do trado são preenchidas com o solo e, na parte inferior desse trado, existem facas para facilitar o corte de terrenos com alta resistência, podendo atravessar camadas de solo de 30 a 60 *SPT dependendo do tipo de material. (Exemplo tipo de Solo: Silte, argila, areia e etc).
            A perfuratriz deve ser posicionada e nivelada para assegurar a centralização e verticalidade da estaca. O diâmetro do trado de ser verificado para assegurar as premissas de projeto. A haste é dotada de ponta fechada por uma tampa metálica recuperável.
            São perfuradas até atingir a profundidade exigida no projeto, além de ter alta produtividade de 250 a 600 metros por dia, dependendo do diâmetro da hélice, da profundidade da fundação da estaca e do tipo de terreno
Nesta etapa a monitoração eletrônica, que parte inerente ao processo e indispensável, deve registrar ao menos a profundidade, a velocidade de rotação do trado, a velocidade de avanço e pressão do torque.

Concretagem

            Atingida a cota de ponta prevista no projeto e com toda a tubulação cheia de concreto inicia-se a fase de concretagem da estaca.
            Nesta operação deve existir perfeita coordenação entre os operadores do equipamento da hélice contínua e do responsável pela bomba do concreto que opera o cocho. O operador do equipamento avisa por sinal sonoro o operador do cocho para que este comece o lançamento do concreto e concomitantemente se inicia o levantamento do trado da hélice contínua para expulsão da tampa e início da concretagem. Desta forma, procura-se garantir o contato efetivo do concreto da ponta da estaca com o solo competente.
            Não se permite subir o trado da hélice contínua, para possibilitar a expulsão da tampa antes do início do lançamento do concreto. A pressão do concreto deve ser sempre positiva para evitar a interrupção do fuste e é controlada pelo operador durante toda a concretagem.
            Na etapa de concretagem a monitoração eletrônica deve registrar ao menos a velocidade de subida do trado, a pressão de injeção do concreto e o volume bombeado. A concretagem é executada até a superfície do terreno.
            Se a concretagem da estaca for feita com o trado girando, este deve girar no sentido da perfuração.

Colocação da Armadura

A colocação da armadura em forma de gaiola deve ser feita imediatamente após a concretagem e limpeza das impurezas do topo da estaca. Sua descida pode ser auxiliada por peso ou vibrador. A armadura deve ser enrijecida para facilitar a sua colocação.

Preparo de Cabeça e Ligação com o Bloco de Coroamento

            Para ligação da estaca com o bloco de coroamento devem ser observadas a cota de arrastamento e o comprimento das esperas (arranques) definidos em projeto.
            O trecho da estaca acima da cota de arrasamento deve ser demolido. A seção resultante deve ser plana e perpendicular ao eixo de estaca e a operação de demolição deve ser executada de modo a não causar danos.
            Na demolição podem ser utilizados ponteiros ou marteletes leves (potência < 1000 W) para seções de até 900 cm². o acerto final do topo das estacas demolidas deve ser sempre efetuado com o uso de ponteiros ou ferramenta de corte apropriada.
            Caso na haja concreto inadequado abaixo da cota de arrasamento, o trecho deve ser demolido e recomposto. O material a ser utilizado na recomposição deve apresentar resistência não inferior à do concreto da estaca.
            No caso de comprimento de arranque inferior ao de projeto, deve-se executar emenda por transpasse ou transpasse e solda, conforme ABNT NBR 6118. Caso necessário, a estaca pode ser demolida e composta para que o comprimento da emenda seja respeitado

Serviço

             Para execução de fundações através de estacas de hélice contínua monitorada contamos com equipamentos modernos e de alta tecnologia que possuem capacidade real de sacar as hélices que penetram em terrenos mais resistentes seguindo o processo executivo descrito na norma ABNT NBR6122:2019.
             Nossos equipamentos executam estacas de até 18 m de profundidade e 500 mm de diâmetro, e o cabeçote de rotação possibilita perfurações que faceiam a divisa do terreno.
Apesar disso são de equipamentos de pequeno porte que proporcionam menor custo de mobilização e operação, alta produtividade e sendo capazes de atender à obras de pequeno e grande porte.
                 Também emitimos relatório técnico da execução de cada estaca do projeto e ART do serviço executado assegurando a qualidade e responsabilidade pelo serviço prestado.
Diâmetros disponíveis:
             300 mm ; 400 mm; 500 mm
Profundidade máxima:
             18 metros
Produtividade:
             300 a 600 metros por dia*
             dependendo do diâmetro, da resistência do solo e restrições técnicas do projetos (Distância mínima entre os eixos para execução em menos de 12h)

Características

Monitoramento

Todas as fases de execução da estaca deve ser monitoradas eletronicamente a partir de sensores instalados na perfuratriz, registrando-se:

CONTROLE DO PROCESSO
REGISTROS

Controle do Processo

Todas as fases de execução da estaca deve ser monitoradas eletronicamente a partir de sensores instalados na perfuratriz, registrando-se:
- Nivelamento do equipamento e prumo do trado
- Velocidade de avanço do trado
- Rotação do trado
- Pressão de concreto durante a concretagem
- Sobreconsumo de concreto
- Velocidade de extração do trado

Registros

            Deve ser preenchido boletim de controle de execução diariamente para cada estaca, devem constar as seguintes informações:
     - Identificações gerais: obra, local, nome do operador, executor , contratante
     - Características do equipamento
- Identificação da estaca: diâmetro, nome ou número conforme projeto de fundação
- Cota do terreno na posição da estaca
- Comprimento executado da estaca
- Comprimento concretado da estaca
- Data e horário de início e fim da execução da estaca
- Data e horário de início e fim da concretagem
- Desvio de locação (se houver)
- Inclinação do trado
- Volume de concreto real e teórico por estaca, com base no volume de concreto do caminhão betoneira
- Pressão de torque durante perfuração
- Rotação do trado
- Velocidade de avanço do trado
- Pressão de injeção do concreto
- Velocidade de extração do trado
- Posicionamento da armação
- Nome e assinatura do executor
- Nome e assinatura da fiscalização e do contratante

Sequência

Devido ao uso de concreto com elevado abatimento (slump test igual a 22±3 cm) não se deve executar estacas com espaçamento inferior a cinco diâmetros em intervalo inferior a 12h devido ao risco de ruptura do solo entre elas.
Esta distância refere-se à estaca de maior diâmetro. Em qualquer caso, o projetista e executor poderão avaliar a eventual necessidade de aumento desta distância.

Questões Técnicas

Concreto
           - Utilizando um concreto que segue as especificações da Norma da ABNT NBR 6122:2019 sendo:
           - Consumo mínimo de cimento de 400 kg/m³ e fator água/cimento ≤ 0,6
           - Abatimento (slump test) igual a 22±3 cm, conforme ABNT NBR NM 67
            - Abatimento entre 220 mm e 260 mm S 220, diâmetro de agregado de 4,75 mm a 12,5 mm e teor de exsudação inferior a 4%
            - Agregado: areia e pedrisco (Brita 0)
          - % de argamassa em massa ≥ 55%
            - Traço tipo bombeado
             - Fck ≥ 20 *MPa aos 28 dias, conforme ABNT NBR 6118, ABNT NBR 5738 e ABNT NBR 5739

Bomba de concreto
            - Necessário o abastecimento interrupto de concreto através de bombas de injeção adequadas
            - capacidade de bombeamento mínima de 20m³/h para estacas com diâmetro máximo de 50cm e 40m³/h para diâmetros superiores
            - Pressão ≥ 6 Mpa

Fonte: ABNT NBR6122:2019

Sequência

Questões técnicas

Concreto
            Utilizando um concreto que segue as especificações da Norma da ABNT NBR 6122:2019 sendo:
             - Consumo mínimo de cimento de 400 kg/m³ e fator água/cimento ≤ 0,6
             - Abatimento (slump test) igual a 22±3 cm, conforme ABNT NBR NM 67
             - Abatimento entre 220 mm e 260 mm S 220, diâmetro de agregado de 4,75 mm a 12,5 mm e teor de exsudação inferior a 4%
             - Agregado: areia e pedrisco (Brita 0)
             - % de argamassa em massa ≥ 55%
             - Traço tipo bombeado
             - Fck ≥ 20 *MPa aos 28 dias, conforme ABNT NBR 6118, ABNT NBR 5738 e ABNT NBR 5739

Bomba de concreto
                 Necessário o abastecimento interrupto de concreto através de bombas de injeção adequadas
                 capacidade de bombeamento mínima de 20m³/h para estacas com diâmetro máximo de 50cm e 40m³/h para diâmetros superiores
Pressão ≥ 6 Mpa